Détecteur d'erreur à ultrasons numérique, couleurs multifonctions de 0 à 10 mm, compteur d'erreur à ultrasons pour la métallurgie de l'acier, le travail des métaux, le contrôle de la qualité

Le détecteur de défauts à ultrasons avec écran couleur numérique peut être rapide, confortable, endommagé et diverses erreurs (soudure, fissures, inclusions, rides, pores, bulles d'air, etc.). reconnaître, localiser, évaluer et diagnostiquer avec précision. Étape 1 : alimentation puissante de la batterie au lithium pour la sécurité et la protection de l'environnement, peut fonctionner en continu pendant 10 heures. Étape 2 : enregistrement en temps réel de la montre : détection d'erreur en temps réel surveillance de la date et de l'heure et du stockage ; 3. Protection hors tension, les données de mémoire ne seront pas perdues. 4. Les paramètres de détection de défaut peuvent être automatiquement testés ou préréglés. 5. La suppression numérique n'affecte pas le profit et la linéarité. Étape 1 : réception automatique de la position de l'écho défectueux (profondeur d, horizontal p, distance s, amplitude, dB correspondant, valeur d'ouverture); 2. Trois échelles commutent librement (profondeur D, niveau, distance s); 3. Gain automatique, enveloppe écologique et fonction mémoire supérieure pour améliorer l'efficacité de détection. 4. Calcul de la valeur φ : sonde droite comme détection des erreurs de forgeage, trouver la valeur la plus élevée de l'erreur d'ouverture automatiquement converti, calcule automatiquement le grand fond plat. Réception et positionnement très précis pour répondre aux exigences de la reconnaissance de gros plan et de distance ; ? La zone aveugle à proximité est petite, répond aux exigences pour le petit diamètre du tuyau et l'inspection du tuyau à paroi mince. Réception automatique : calibrage automatique à un bouton, facile à utiliser, sonde de test automatique « point zéro », « valeur K », « avant » et « vitesse sonore ». Cet outil peut être largement utilisé dans les industries qui nécessitent une détection de défauts et un contrôle de qualité, telles que la fabrication, la métallurgie du fer et de l'acier, le travail des métaux, l'industrie chimique, etc. Il est également couramment utilisé dans les aéronefs, le trafic ferroviaire, les récipients sous pression de chaudière et d'autres zones de service, l'inspection de sécurité et l'estimation de la durée de vie. C'est un must dans l'industrie des tests non destructifs.